Elf Atochem, une usine proche de la nature !  

	Jeudi 12 mars, on est allés visiter l’usine de chimie Elf Atochem qui fait partie d’Elf Aquitaine. Elf Aquitaine est un grand groupe avec plusieurs branches : Elf Hydrocarbures  pour le pétrole, Elf Atochem pour la chimie et Sanofi pour la santé et la beauté. Elf Atochem est aussi partagée en trois branches :une pour le chlore, une pour le plastique et une pour les engrais. . Il y a 245 usines Elf Atochem sur les cinq continents (35 en France) et 35 000 employés.  85% de la production est exportée au Japon, à Hong-Kong, en Australie, aux Etats Unis, en Allemagne...  L’usine Elf Atochem de Serquigny, une usine chimique qui travaille 24 heures sur 24, fabrique du plastique qu’on appelle “Rilsan”.  Avec la poudre, on fabrique des revêtements pour les paniers de lave-vaisselle ; avec les granulés, des circuits de freinage pour les camions, des semelles de chaussures, des canalisations de gaz et des brosses.
	Dès qu’on a commencé la visite, on a vu des camions qui livraient de la matière première  C'est dans une machine qu’a lieu une réaction chimique qu’on appelle la polymérisation. On obtient du plastique. Pour fabriquer la poudre, il faut chauffer le plastique, le mettre dans une machine qui va le transformer en plaque après il  n’y a plus qu’à le refroidir et le broyer.
	Ensuite, on s’est rendus dans  le laboratoire numéro 1. Quelques personnes  y testent  la qualité de la poudre.Après, il faut mettre de l’air dans la poudre : ça fait comme de l’eau. Une personne fait chauffer une plaque  qui s’appelle une échelle . Il faut tremper l'échelle dans la poudre qui fond sur les parois brûlantes. Quand elle est sèche, on peut tordre l’échelle sans casser le revêtement.     Après le test, on stocke les lots de poudre, on inscrit la date et un numéro. Si le client rencontre un problème, il lui suffit de donner le numéro du lot et les employés  testent à nouveau la poudre et regardent ce qui ne va pas.    Dans le laboratoire numéro 2, on vérifie la viscosité des produits  (cela veut dire la longueur des molécules). Le travail est fait par un robot.
	Après, on est allés dans un entrepôt où les granulés et la poudre sont mis en sacs. En premier, la machine remplit le sac de poudre , le ferme, et le pose sur une palette. Quand la palette est pleine, la machine la filme, la passe dans un four qui la chauffe pendant deux minutes. A la fin , on va ranger la palette dans le magasin de stockage. On stocke les granulés en palettes gerbées (ça veut dire les unes sur les autres) alors que les sacs de poudre sont sur des étagères.
	En dernier, on a vu de l’eau qui tournait en circuit fermé. Il y a quelques années, pour refroidir les machines, on pompait l’eau de la Risle et on la rejetait sans traitement particulier. Vu que l’eau que l’on évacuait risquait d’être polluée, aujourd’hui l’eau tourne en circuit fermé. Elle est refroidie par un ventilateur. Cependant, comme certaines machines sont trop chaudes, 3000 m3 d’eau sont pompés dans la Risle. Avant de les rejeter dans la rivière, il faut vérifier que l’eau n’est pas polluée, alors elle part dans un bassin de décantation et d’observation. Si elle n’est pas polluée, elle retourne dans la Risle. Mais, si elle est polluée, le circuit est fermé et l’eau est amenée dans un bassin pour être traitée.